鍛件的基本知識

時間:2022-11-08 點擊:640次

鍛件的基本知識

1. 在考慮鍛(duàn)件的鍛(duàn)造溫度時，要考慮毛坯與工模具接觸(chù)過程中的溫降，要對工模具進行預熱。

2. 對難變形合金程度高的合金，應盡量採(cǎi)用慢速變形，並(bìng)控制每一錘擊或壓力機的每一行程變形量，一般控制在20%左右，對(duì)速度敏感的材料，選擇變(biàn)形速度要同時考慮溫度效應。

3. 閉(bì)式模鍛的塑性比開式模鍛好，而開式模鍛又比自由鍛好，在自由鍛工序中，型砧拔長(zhǎng)和帶圈的镦粗要比平砧拔長(zhǎng)和不帶圈镦粗更能發揮金屬的塑性。

4. 低塑性拔長時，應注意選擇合适的送進比，送進比太小時，變形集中在上下部，中心都鍛不透，並(bìng)沿軸向産生拉應力，導緻内部橫向裂紋産生。在镦粗時，常用軟襯墊镦粗或疊镦（用於(yú)鍛薄餅形零件），以改善變形的不均勻性，防止産生表面裂紋。

5. 在考慮鍛造工藝時特别是最後一火的鍛造時，應盡量避免在臨界變形程度下進行，以免得到粗大晶粒組織。具體來說，高溫下金屬塑性好，變形抗力小，應採(cǎi)用遠大於(yú)臨界變形程度的較大變形量鍛造；低溫修正時採(cǎi)用低於(yú)臨界變形程度的小變形量進行局部修整。