鍛件鍛壓主要按成形方式和變(biàn)形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分爲鍛造和沖(chōng)壓兩大類；按變(biàn)形溫度鍛壓可分爲熱鍛壓、冷鍛壓
、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能金屬的塑性，有利於(yú)提高鍛件的内在質量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變(biàn)形抗力
，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多
，工件精度差
，表面不光潔，鍛件容易産生氧化、脫碳和燒損。

冷鍛(duàn)壓是在低於(yú)金屬再結晶溫度下進行的鍛(duàn)壓，通常所說的冷鍛(duàn)壓多專指在常溫下的鍛(duàn)壓。溫鍛(duàn)壓是在高於(yú)常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛(duàn)壓。

溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變(biàn)形抗力不大。在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便於(yú)自動化生産。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時，因金屬的塑性低，變(biàn)形時易産生開裂，變(biàn)形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械。

等溫鍛壓是在鍛件整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是爲瞭(le)充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是爲瞭(le)獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要将模具和坯料一起保持恒溫，所需費用較高，僅用於(yú)的鍛壓工藝，如超塑成形。

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