發展曆史

20世紀30年代，前蘇聯Sokolv首先提出用超聲波檢查金屬物體内部缺陷的建議；20世紀60年代，英國和美國開發出A型脈沖回波式超聲檢測儀；20世紀80年代，發展瞭(le)自動檢測系統，配備瞭(le)自動報(bào)警、記錄等裝置的B、C型顯示超聲檢測儀，數字式超聲檢測儀出現。

檢測原理

超聲波檢測(cè)也叫脈沖(chōng)反射法超聲波檢測(cè)，其原理是利用探頭将高頻電脈沖(chōng)轉換爲高頻機械波（也就是超聲波），超聲波用過耦合劑傳入工件，超聲波在傳播過程中遇到異質界面時會發生反射、折射和波形轉換，反射回來的超聲波再通過耦合劑被探頭吸收，根據接收回的超聲波的特征，評估試件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

用於評估試件缺陷的關鍵信息：

來(lái)自材料内部各種不連(lián)續的反射信号的存在及其幅度；

入射信号與接收信号之間(jiān)的聲傳(chuán)播時間(jiān)；

聲波通過(guò)材料以後(hòu)的能量衰減。

超聲波檢測優缺點

優點：

穿透力強，可對(duì)較大厚度範圍的試件内部缺陷進行檢測(cè)；

靈敏度高，可檢(jiǎn)測(cè)很小的缺陷：

可較準確(què)地測(cè)定缺陷的深度位置；

設備(bèi)輕便，對人體及環境無害，可現場檢測(cè)。

缺點：

存在盲區，對(duì)表面和近表面的缺陷難以檢測(cè)；

試件形狀複雜、表面粗糙、曲率半徑小對(duì)檢測(cè)影響較大；

準確(què)性較(jiào)爲依賴操作者的經驗；

需要耦合劑。

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