北京精細鍛壓工藝在航空航天工業中用於(yú)制作形狀複雜、壁薄、要求金屬流線分布合理和難切削資料的鍛件，例如，全體葉輪、葉片、钛合金和高溫合金零件等。採(cǎi)用精細鍛壓可以節省寶貴資料和切削工時，減輕毛坯重量和進步産品功能。

　　航空航天工業中常用的精細鍛壓辦(bàn)法有精細模鍛、等溫模鍛、超塑性等溫模鍛和多向模鍛等。在壓力機上運用精細模具和模座進行模鍛的工藝技術。适用於(yú)制作中、小尺度的钛、不鏽鋼壓氣機葉片。

　　型面尺度精度可控制在0.13毫米以内，模鍛後再經化學銑切、磨削和振動(dòng)光飾、拉榫頭号加工工序即可制成葉片。将金屬毛坯與模具一同加熱到模鍛溫度，在堅持等溫狀态下使毛坯慢速變(biàn)形的模鍛工藝。

　　它所需的設備功率僅是一般模鍛的1/3至1/10,适於(yú)制作要求嚴格控制變形溫度規模的高溫合金零件和钛合金全體葉輪、壓氣機盤和飛機結構件等。超塑性等溫模鍛将具有超塑性的金屬毛坯與模具一同加熱並(bìng)堅持在資料的超塑性溫度規模内，以蠕變方式使之模鍛成形。

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