依據管件的不同種類和要求，山西鍛制管件首要選用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊(biān)，耗費材料，爲瞭(le)降低材料消耗，一些管件制作廠開端選用無飛邊(biān)的成形工藝制作，取得瞭(le)較好的作用。本節首要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制作管件的工藝狀況。

　　模鍛對承插焊和螺紋的三通
、四通、彎頭号小尺度管件，其外形相對雜亂，應選用模鍛成形工藝制作。模鍛所運用的坯料應爲經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或闆材。當(dāng)運用鋼錠(dìng)作爲原料時，應預先将鋼錠(dìng)軋成棒材或經鍛打後再作爲模鍛的坯料運用，以消除鋼錠(dìng)中的偏析、疏松等缺陷。

　　坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視狀況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充溢模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊(biān)的話，還要經過沖(chōng)去飛邊(biān)餘料的過程，然後完結悉數模鍛作業。

　　自由鍛(duàn)對(duì)特殊形狀的管件或不宜選用模鍛(duàn)成形的管件可用自由鍛(duàn)工藝制作。自由鍛(duàn)應鍛(duàn)出管件的大緻外形；如三通，應鍛(duàn)出支管部位。切削加工對(duì)某些外形爲筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭号。

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