山西鋁合金可用各種各樣的加熱設備(bèi)進行鍛前加熱，如電(diàn)阻爐、燃氣爐、燃油爐、感應加熱設備(bèi)、流态粒子爐等。國内一般選用電(diàn)阻爐加熱，在這種情況下，爐内好裝有強迫爐氣循環設備(bèi)，以促使爐溫均勻。

　　當運用燃氣爐或燃油爐時，必須運用低硫燃料，並(bìng)且爐内火焰不允許直接噴射坯料表面。國外認爲鋁合金鑄造加熱以馬弗爐爲佳，並(bìng)且燃氣半封閉式爐得到瞭(le)較廣泛的應用。在鋁合金鍛壓過程高度主動化時，常用的加熱方式有感應加熱、電阻加熱和流态粒子加熱等。

　　鋁合金的鑄造溫度規模窄，容易過熱、過燒，所以必須精確(què)測(cè)溫、控溫，爐溫誤差好在±5℃規模之内。鋁合金具有良好的導熱性，所以任何厚度的毛坯均可不經預熱，直接進入高溫爐内加熱，但加熱時刻比一般碳鋼長，這是因爲鋁合金加熱時必須確(què)保内部強化相充沛溶解，以便使合金組織均勻，塑性進步。

　　鋁合金坯料的加熱時刻按每毫米直徑或厚度1.5~2min計算。強化相的溶解過程與強化相的巨細、形狀、分布特色及本身性質有關，組織愈粗大，溶解也愈慢，所以鑄錠(dìng)、大型鍛(duàn)件及粗棒料（φ100mm以上）應取加熱時刻的上限。

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