上模塊中存在不接連、凸台形狀的鍛件，經過多火次模鍛處理後，受到操作過程中摔打以及沖孔切邊(biān)等要素的影響，北京模鍛件通常會發生不同程度的變形現象。在下個火模鍛中，随著(zhe)上一火錘擊中心與這一火次相同
。

　　可是，已成型的凸台無法全部置入上模型腔中，而模鍛件的某一邊(biān)際凸台處就會發生折疊現象，且處理辦(bàn)法越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中，應大極限地削減火次，盡可能做到一火成型。

　　一般情況下
，模具的運用溫度爲250℃。在多火次出産(chǎn)過程中，鍛件火次之間的修理溫度爲室溫。而在下一火次出産(chǎn)之前，則需要對模具進行再裝、升溫、拆開等處理，上一火次與這一火次處理後的模具對擊中心通常不會徹(chè)底重合。

　　上模腔中的鍛件凸台無法徹底進入上模型腔，這就會導緻對擊違背的一側發生折疊現象。這種折疊現象的發生與鍛件變(biàn)形所導緻的折疊較爲相似，但兩者的發生原因則徹底不同，其主要處理辦(bàn)法爲大極限地削減模鍛火次，以實現工藝技術水平的提高。

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