提高山西鋁材揉捏的質量能夠從(cóng)以下幾個方面學習：壓鑄模具作業帶在使用前打磨抛光。作業皮帶一般要求打磨至鏡面玻璃。加工前檢查壓鑄作業區域的平整度和水平度。滲氮質量在一定程度上決定瞭(le)帶鋼的平整度。

　　山西壓鑄模具型腔用高壓氣體和軟毛刷清洗，無粉塵(chén)濃度或殘(cán)留物等髒物，或容易在合金流區劃傷拉出作業區域，擠出成型出的鋁制品出現粗大或劃線等缺點。揉捏成型時壓鑄模具的保溫時刻一般爲2-3小時，但不能超過8小時。

　　不然，會降低壓鑄模中氮化層的拉伸強度，導緻機器運行時不耐磨，導緻鋁的外表不光滑，並(bìng)會形成拉絲等嚴重缺點。挑選正確(què)的堿性洗刷（煮沸模具）辦法。壓鑄模具卸料後，壓鑄模具溫度在600℃以上。

　　假如立即浸泡堿性水，堿性水的溫度要比壓鑄模具的溫度低得多。假如壓鑄模具的溫度急劇下降，壓鑄模具容易發生裂紋。正確(què)的辦法是将壓鑄模具卸模後置於(yú)100°-250°C的氣體中，然後浸泡在堿水中。

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