閉式模鍛是一種工藝，根據設計要求，将鍛件精確且均勻地沖壓成一個模具或一組頂模和底模。合金變形被限制在模具的成型腔内，以實現所需的工程配置。取決於複雜的多段精密包覆模具到簡單的兩件式傳統上下模具等因素
。
利用液壓、機械和镦鍛壓力機生産我們的閉模鍛件。液壓機通過擠壓金屬而不是猛烈撞擊來更慢地鍛造金屬，並依靠更多的液壓油缸将模具壓在一起。機械壓力機通常隻需對鍛件金屬進行一次快速打擊即可完成鍛造動作。機械壓力機依靠能量通過旋轉飛輪産生的力。每次啓動壓力機時，這些儲存的能量都會轉移到模具中
。镦鍛機是水平面上的雙作用機械壓力機。來自飛輪的力被引導到兩個模具之間的鍛造坯料，並通過沖頭變形，該沖頭将力施加到坯料的末端。印刷要求根據生産和預算規格確定。
閉模鍛造的優點是可以生産出幾乎不需要精加工的近淨形狀。對於大量生産運行而言，它非常具有成本效益，並且由於形成的内部晶粒結構，鍛造提供瞭優於所有其他金屬成型工藝的機械性能。

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