精密鍛件是可塑性變(biàn)形爲最終零件形狀，經過工程設計並(bìng)具有一定公差的金屬部件，幾乎不需要（如果有的話）進行後續的機械加工即可獲得最終的藍圖配置。它們的特點是0度和1度拔模角，薄截面，公差小，半徑小和表面狀況佳。鋁和钛的精密鍛件通常具有多條分型線，既可以水平投影也可以垂直投影，同時可以實現最佳的晶粒流動控制。

精密鋁鍛件的優點
• 零件幾何形狀–可以不進行機加工就頻繁地進行後拔，側向突出或側凹。
• 公差控制–尺寸通常保持爲比常規鍛件的公差小得多，並且經常與機加工零件的公差進行比較。
• 減輕重量–零件可以根據實際要求進行設計，而不受生産限制。
•通常需要3到6度拔模的表面可以指定爲0度。這允許與其他零件配合而無需機加工，並且減輕瞭重量。
• 分型線的正確放置可以利用最理想的晶粒流動性和冶金特性。
• 最終谷物暴露最小化。
•良好的重現性和表面光潔度。
• 降低成品成本
•交貨時間通常比機械鍛件短。
• 通常，除瞭鑽制附接孔外，不需要加工。
• 通過使用負責成品零件的單一來源來減少採購，管理和質量保證的費用。

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